碾米机是干什么用的?
碾米机通常是应用工业设备造成的机器相互作用力对糙米开展削皮碾白，当糙米由料仓注入碾白房间内，因为压铊的外和压力机械力的促进，使糙米压挤在碾白房间内，通过自相摩擦，及其糙米与沙轮片间的相互之间擦离以后，既可以快速除掉糙米的表皮层，在调整明确时间内做到大米所测的级别精细度。主要是由固定不动扳子，抓紧螺丝帽扳子，刷子，下料仓，沙轮片，钢刷等构成。
碾米机的工作原理是什么?
碾米有两种方法：化学法和机械法。化学法又包括溶剂浸提碾米和酶法碾米。溶剂浸提碾米，先用米糠油软化糙米皮层，进而轻度碾白，碾制过程中又用米糠油、正已烷混合液不断喷洒，形成“细雨”滋润，最终得到无损的低温白米，副产米糠油和可食用的脱脂米糠。酶解碾米，是利用纤维酶这一“生物刀具”，把皮层纤维切短、散架，不需碾制就能使糙米皮层脱落，完成制米任务。但是，化学法投资大、成本高、经济效益差，一直得不到推广应用。
我国至今普遍采用机械法生产大米，它是运用专用设备(碾米机)产生的机械作用力将糙米脱皮碾白。若作用力以压力为主，脱皮的形式视作擦离;若脱皮以高速实现，则脱皮的形式转化为碾削。一般来讲，两种特性在设备中同生共存，只是在不同机型中显得此强彼弱。
擦离的作用来自粒壁间、粒粒间的相对运动。皮层与胚乳的结合力小于磨擦力时，皮层将被拉断和擦除，糙米面貌随之白净。然而，这个磨擦力不大于胚乳的结构强度时，才能保证米粒完整。为了达到两全其美的目的，它适合强度大、皮层软的糙米加工，对于强度脆弱的糙米，则容易造成碎米。碾削的作用力主要来自内辊与外筒间的高速旋转及表面金刚砂粒的砂刃，糙米作为夹层在混乱行进中不断受到碾削，使其皮层破裂、脱落，糙米碾白。这种碾白的特点是：压力小，线速高;离心加速度大，它适于强度较弱、表面较硬的糙米加工，碎米虽少，米色却暗，欠光洁，又易出现精度不均匀。两种碾白各有优点，实践中大都两种碾白并用，扬长避短，以实现较好的效果。
碾米机主要工作部件是由旋转碾辊及其外围的钢板冲孔米筛形成的碾白室。由于推进器的推动与出口压力门的阻挡作用，使得在碾白室内，米粒与粗糙的米辊之间、米粒与米筛之间以及各米粒之间均产生较大的压力，对糙米表面形成碾削、擦离作用，去除米皮。碾下的米皮由米筛的筛孔中排出，成为米糠。米糠通常用气力输送方式送至副产品处理工序。
调节进料流量或调节出口压力门，均可改变碾白室内部的压力。压力越大，米粒被碾削的程度越厉害，米皮的去除率越高，白米的精度越高，而碎米的增加量也相应提高。
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