为引导支持国家（省）质检中心在“强链补链延链”中更好地发挥技术支撑作用，12月4日，省市场监管局在南京召开国家（省）质检中心推进产业发展工作交流会，会上发布了江苏省检验检测促进产业创新发展十大优秀案例。

案例一：强化技术支撑 助力塑胶跑道行业高质量发展

国家工程复合材料产品质量检验检测中心坚持以引导和服务塑胶跑道行业发展为己任，努力从标准制修订、技术创新与研发、产品检测与服务等方面发力，促进塑胶跑道行业迈向绿色、健康、高质量发展新阶段。

在标准制修订方面，该中心先后主持或参与制定塑胶跑道行业标准23项，其中，国家标准7项，行业标准11项，建立了一整套科学、合理、全面的塑胶跑道标准体系，提高了塑胶跑道行业的规范化、标准化程度。在技术创新与研发方面，中心针对塑胶跑道产品的运动安全、化学安全、环境安全及绿色循环回收等方面开展科研工作，先后发表12篇相关学术论文；申请发明专利2项，实用新型专利6项；“塑胶化场地有害物质检验方法与释放规律研究”获得江苏省轻工协会科技进步奖二等奖。在服务产业发展方面，中心积极与高校、企业开展合作，共同研发了以SEBS为基材的新一代热塑性全可回收环保型预制塑胶跑道新材料，从根源上解决了塑胶跑道废旧料再利用的难题，提高了企业的技术水平。中心凭借强大的技术水平和过硬的检测能力先后服务江苏、广东、浙江、北京等全国塑胶跑道行业单位近400家，检测相关产品15000余批次，取得了良好的社会效益和经济效益。

案例二：构建多级协同算法检测体系 培育电力人工智能新生态

国家输配电安全控制设备质量检验检测中心搭建人工智能算法管理及检测平台，基于前端感知设备联合采集的变电设备运行及环境数据，建成大型变电主设备缺陷样本库，构建“云-边-端”多级协同的变电设备智能巡检体系，实现变电设备缺陷样本实时上传、云端算法迭代验证、应用模型远程下发的全链条协同。中心首次提出电力行业人工智能图像识别算法模型检测方法，规范变电设备典型缺陷数据采集与标注，填补了电力典型设备缺陷识别算法模型检测领域的空白。变电人工智能“云-边-端”全链条协同建设以来，已完成27个省网公司2000余座变电站多维立体智能巡检系统的部署，实现“智能巡检”对“人工巡视”的规模替代，形成百万级缺陷图像、声纹样本数据库，培育出人工智能识别算法应用生态，有效提升电网生产检修质量和管理效率，推进电网数字化应用深入，为支撑电网企业安全可靠生产、加速电网企业数字化转型，更好地服务经济社会发展做出重要贡献。

案例三：打造海上光伏实证平台 助力产业高质量发展

近年来，在全球能源转型的浪潮下，海上光伏正逐步成为业界瞩目的焦点和开发热点。海洋环境复杂多变，高湿度、大温差、高盐分、强腐蚀性等多重因素叠加，对光伏组件及材料的长期可靠性提出了更为严苛的要求。如何确保海上光伏系统的稳定运行，成为业界亟待解决的关键问题。

2023年由国家太阳能光伏产品质量检验检测中心打造的全国首个深远海浮式光伏实证基地正式揭牌成立。该基地依托于自主研发的“曦云”与“曙雀”光伏户外实证监测系统，实现了对所有实证样品数据的实时监测与全面覆盖，确保了数据的时效性、准确性与完整性。截至目前，已有来自60家企业的100余款（串）光伏组件样品正式入驻该基地，接受严苛的海上实证测试。基地还进一步发挥平台优势，牵头70余家企业启动行业首个海上产品类标准《海上光伏系统用组件耐环境应力性能评价技术规范》的制定，为海上光伏的大规模推广应用提供有力标准支撑。同时，中心强化优质资源整合，发挥工信部、国家能源局、科技部等部委授权公共服务平台的引领作用，与头部企业、科研院所、检测认证机构等加强技术合作，成功举办“海上光伏系统高质量发展论坛”，300余家单位的400多名专家代表围绕海上光伏技术创新、成果应用等进行了合作交流，有效促进创新成果赋能产业高质量发展。

案例四：首创GI体外检测模式 服务特殊食品产业高质量发展

无锡市食品安全检验检测中心研究建立了GI值体外测试的两种模型，即：体外模型和理论模型。该模型是基于仿真消化系统的，可广泛应用于食品GI值体外准确高效的检测方法。该方法为低GI食品研发和推广提供了极具参考价值的检测途径，在替代人体血糖测试方面展现出极大的发展潜力，也为特殊食品企业高效、简便的研发生产低GI食品，提供了强有力的检验检测技术支撑。目前，该中心已为国内12家企业提供了64批次产品检验检测服务。构建便捷、高效、准确的体外检测方法，可对宣称为低GI值商品进行快速检测，判断其GI值是否符合低GI认证，从而实现对低GI产品市场的有效监管。

案例五：共享研发平台资源 促进行业共同发展

苏州电科院根据行业发展实际，积极补缺国内无法完成的试验板块，开发高端化试验研究平台，先后建成全世界短路能力最强的冲击试验电源系统、满足特高压发展需求的高能量防爆试验系统，构建了变压器制造行业碳达峰碳中和公共服务平台，完善了新能源设备检验检测平台，解决了国内企业研发缺平台、缺方法、缺手段的困难，满足了市场的多元化需要。2023年以来，该院研发平台先后服务江苏大全、思源等省内重点企业1200余家，为企业产品研发和质量改进提供了良好的技术支撑，有效促进了我省新型电力装备产业集群的发展。在研发创新领域，该院还承担了多项重大试验工作，包括协助云南电网完成首次光伏电站全项目试验、协助完成国产轨道交通快速型直流断路器的全套型式试验、协助国网浙江台州完成220kV琴江变2号主变重合闸短路试验、协助国网电科院完成12kV/2000A 移动式直流融冰装置空载升压与零功率试验等，有效支撑了我国电力行业的绿色低碳发展，为我国在世界输变电领域赢得国际话语权打下了坚实基础。

案例六：标准筑基 推动凹土产业点石成金

为解决凹凸棒石产业多年来标准赋能不强，产品附加值较低，高值化利用发展路径开发利用不足等问题，盱眙县凹土应用技术研发与成果转化中心坚持面向产业需求，深入推进凹凸棒石标准化体系建设，牵头制定国家标准、行业标准、地方标准、团体标准30多项，助推盱眙凹凸棒石产业成为全国非金属矿行业标准化工作中的典型产业。其中，国家强制性标准GB 29225-2012《食品安全国家标准 食品添加剂 凹凸棒粘土》是国内首个凹凸棒石标准，为凹凸棒石食品添加剂产品企业突破市场准入门槛提供了有力支撑；GB/T 41741-2022《凹凸棒石黏土分级及测试方法》的发布，解决了我国目前凹凸棒石行业原矿分级、评价测试方法不一致的问题，增强了行业的可持续发展能力。该中心还积极引进中国科学院兰州化学物理研究所等7家科研团队，成功突破22项行业关键技术，“凹凸棒石棒晶束解离关键技术创新及其产业化应用”获得江苏省科学技术一等奖、“基于湿法凹凸棒石高值利用关键技术开发与应用”获国家技术发明二等奖，孵化培育国家高新企业3家，形成高附加值产品10多个，将凹凸棒石产品的价值从单价1000元/吨跃升至最高80万元/吨，实现了“政、产、学、研、用”有机融合，有力推动和服务了地方特色产业快速发展。

案例七：深化检测认证国际合作 助力企业拓展海外市场

国家电线电缆质量检验检测中心（江苏）（以下简称“线缆检测中心”）搭建电线电缆检验检测认证服务一体化平台，积极对接认证资源，为企业提供本地化一站式服务。同时，线缆检测中心持续深化检测认证国际合作，目前已成为美国UL、德国VDE、德国莱茵TUV、德国DEKRA、荷兰KEMA、英国INTERTEK、瑞士SGS、南非SABS等国际知名检验认证机构电线电缆产品检验的合作实验室，国际认证类检验业务日益频繁。近5年来，线缆检测中心为国内电线电缆企业提供了总计超1000批次产品的认证检验服务，其中每年承检出口美国市场产品的UL大规模燃烧检测业务100余批次，出口欧盟产品检测业务100余批次，并呈现稳定增长的趋势。此外，线缆检测中心通过自身能力建设，不仅将原本需要至少半年以上的检验周期缩短到1个月左右，极大降低了国内企业获取认证的难度和成本，也填补了国内UL大规模燃烧检测、VDE“CPR”燃烧检测的空白，有效提升了国内电线电缆企业的国际竞争力。

案例八：打造“一带一路”高质量认证检验咨询服务平台 帮促南京地区制造企业“走出去”

“一带一路” 高质量认证检验咨询服务平台由南京市锅检院打造，为南京制造企业提供一站式服务，助力企业走出去。该平台于2018 年筹备建设，现已发展为综合性平台。平台与俄罗斯的认证机构、实验室、企业紧密合作，可提供符合 “一带一路” 沿线国家和地区法规标准的各类服务，涵盖多领域认证，包括海关联盟认证、计量认证、JOS 安全论证、RosTekhNadzor 认证、防爆认证等。同时，还提供全面的检验检测服务，譬如单批次检验、系列生产过程检验等。企业无需将产品送到国外检验认证，在家门口就能获得 “通行证”，有效降低了运营成本。此外，平台针对企业目标市场开展专业咨询服务，如法规政策解读、市场准入咨询、贸易风险评估等，帮助企业了解 “一带一路” 沿线市场需求和标准，增强产品国际竞争力，顺利拓展海外业务，实现可持续发展。

案例九：推动瓷片安规电容国际互认 助力长三角零部件出口欧盟

瓷片电容是电子行业应用最广的安规器件之一，广泛应用于新能源、智能制造、物联网、智能家居等新兴行业，但是随着欧盟等国际市场的准入门槛不断提高，产业出海面临技术性贸易壁垒。为此，江苏省电子信息产品质量监督检验研究院（江苏省信息安全测评中心）统筹优化相关测试认证资源，组织协调国际认证机构，根据企业需求进行定制化技术服务，从适用标准、认证方案和规则分析等方面协助企业掌握欧盟市场准入要求。同时，依托国际电工委员会主导建立的电工产品及元器件测试与认证多边互认体系（IECEE-CB），通过一次测试，帮助企业在短时间内获得CB证书、欧盟ENEC、北欧四国及美国UL证书，极大压缩了测试周期和整体成本。以南京新玉跃电子有限公司为例，作为一家具有六十多年生产经验、年生产能力超6亿只的专业瓷片电容制造企业，通过该国际互认服务，单个项目累计缩短取证周期80%以上、减少认证成本50%以上，产品远销韩国、德国、丹麦、瑞典等全球多个国家和地区。

案例十：一次检测 多国通行 助力新能源产品加速出海

随着我国新能源产业的快速崛起，新能源产品出口也呈现出蓬勃发展的态势。尽管中国新能源汽车产品如今已具备全球化发展的诸多优势条件，但在出海过程中仍面临诸多困局，例如德国计量认证、日本CHAdeMO认证、韩国KC认证、美国加州计量认证等国际认证，既是产品质量和安全标准要求，是进入一国市场的“通行证”，也是一种贸易壁垒，是出口企业不可回避且必须攻克的难题。以往相关企业需要把产品送到目标出口国测试，存在送检周期长、与当地沟通困难、检测成本高等困难。鉴于此，中认国创检测技术（江苏）有限公司（简称“中认国创”）积极布局全球检测认证市场准入，深入研究相关标准，不断提升检验检测能力，最终取得多项国际认证资质，创新性把各种类型、不同要求的国际实验室“搬到”国内。目前，已为国内充电桩龙头企业以及广东、浙江、安徽、陕西等地新能源产品生产企业提供标准解读、设计培训、检验检测等全方位服务，不断拓展技术应用领域，帮助新能源企业节约时间和经济成本。

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