第四章 潤滑管理組織與制度
第二節 潤滑工作管理制度
潤滑工作管理制度主要包括潤滑站管理制度、潤滑系統檢查制度、潤滑裝置及器具管理制度、潤滑工安全技術操作規程、工藝用油液管理制度、 潤滑材料的消耗定額制度和潤滑油庫防火制度等。1.潤滑站管理制度
建立潤滑站是我國機械行業為潤滑管理創造的一條成功經驗,它對推行潤滑管理起了很大的作用。潤滑站是具體貫徹執行潤滑管理的前提,是設備動力科的派出機構,面向全廠(或車間),服務生產,配合維修。因此,潤滑站的建設是整個潤滑工作的基本環節。(1)潤滑材料進廠直接由潤滑站收貨,按品種牌號、質量標準及計劃數量進行驗收,采樣送化驗室檢定(或外委化驗,有些指標可直觀檢驗)。務求把好新進廠油料的質量關。對于質量有疑問的油,提交設備研究科處理。(2)管好各種潤滑材料,站內有足夠的場地及儲存容器,分類保管,嚴禁隨意混雜。站內要做到防污、防水、防熱、防火、防漏,各種容器應按照所裝的油種,設置計量器具,各種器具應保持清潔,少量精密油料要放在鐵柜中保存。潤滑油要做到“三級過濾”,即進庫轉桶時過濾,發出時過濾,加入設備油箱時過濾。每年至少清洗站內油罐一次。用于提貨的油桶,要保證干凈。(3)收發賬目清楚,油料進庫時分類記賬,發出時記賬,并按定額或設備科分配的用油計劃發放。每月累計總報主管單位,隨時提出庫存短缺油品,分析超過定額用油的原因。(4)協助并有責任督促設備操作人員搞好機床設備的日常保養及一、二級保養。對于不遵守規定加油者,提出勸告。向操作者提供所需的潤滑工具、洗滌及試探材料、油線、毛氈等。配合做好設備油箱的添油和清洗換油工作,使油箱保持潔凈、油量充足、油質良好。對因缺油造成的損壞事故負有直接責任。(5)配合維修鉗工,做好設備潤滑系統的調整與檢修,加強巡回檢查,發現問題,及時解決,使設備油標醒目,油路暢通,杯蓋齊全,結合大、中修,治理設備油箱漏油。管理常用的密封元件及材料,過濾元件及材料等。(6)做好廢舊油料的回收、再生與使用。按規定額回收各車間單位及設備的廢油,如果數量不多,可進行簡易再生。(7)潤滑站既是潤滑工作的業務單位,又是全廠的潤滑油庫,要負責搞好用油安全。油庫的設計、管理要符合安全要求。要對操作工進行用油安全監督。如預防油脂火災、灑落油引起滑倒、吸入油霧和油蒸氣等事故。2.設備潤滑系統檢查制度
檢查的要點和程序即用目視、聽覺和手摸等簡單的方法進行外觀檢查,檢查時既要檢查局部也要注意設備整體。在檢查中發現的異常情況,對妨礙潤滑設備繼續工作的應作應急處理;對其他的則應仔細觀察并記錄,到定期維護時予以解決。潤滑設備的異常現象和故障,應在泵的起動前后和停車前的時刻檢查,這時檢查最容易發現問題。在起動時潤滑設備的操作必須十分注意,特別在冬天的寒冷地區等低溫狀態起動和長期停車后起動更要密切注意。1)根據油位指示計檢查油箱油量。經常從加油口檢查油位指示計是否指示有誤差。液面要保持在上限記號附近。2)從油溫計檢查油箱的油溫。如采用Nl50汽輪機油或相當的油,其油溫在10℃以下時,須注意泵的起動,起動后要空載運轉20min以上。在0℃以下運轉操作則是危險的。3)從溫度計了解室溫。即油箱油溫較高管路溫度仍要接近室溫。所以在冬季溫度轉低時,要注意泵的起動。4)停車時,壓力表的指針是否在0MPa處, 觀察其是否失常。5)溢流閥的調定壓力在0MPa時,起動后的泵的負載很小,處于卸荷狀態;小型設備除溫度外,還要注意溢流閥的調定壓力,然后進行起動。1)在點動中,從泵的聲音變化和壓力表壓力的稍稍上升來判斷泵的流量。泵在無流量狀態下運轉l min以上就有咬死的危險。2)操作溢流閥,使壓力升降幾次,證明動作可靠、壓力可調,然后調至所需的壓力。3)操作上述2)項時,檢查泵的噪聲是否隨壓力變化而變化,有不正常的聲音。如有“格利、格利”的連續聲音,則說明在吸入管側或在傳動軸處吸入空氣。如高壓時噪聲大,則應檢查吸入濾網、截止閥等的阻力。4)檢查吸油濾網,在泵起動后是否有堵塞情況,可根據泵的噪聲來判斷。5)根據在線濾油器的指示表了解其阻力或堵塞情況,在泵起動通油時最有效果,同時弄清指示表的動作情況。用較簡單的檢查,了解清楚泵和控制閥的磨損情況、外漏、內部泄漏的變化、油溫上升等情況。檢查的要點如下:1)目測檢查油箱內油中氣泡、變色(白濁、變黑)等情況。如發現油面上有較多氣泡或白濁的情況,須研究其原因。2)用溫度計測定油溫及用手摸油箱側面,確定油溫是否正常(通常在60℃以下)。3)打開壓力表開關,檢查高壓下的針擺。振動大的情況和緩慢的情況屆異常。正常狀態的針擺應在0.3MPa以內。4)根據聽覺判斷泵的情況,噪聲大、針擺大、油溫又過高,可能是泵發生磨損。6)檢查泵軸、連接等處的漏油情況。高溫、高壓時最易發生漏油。7)根據聽覺和壓力表檢查溢流閥的聲音大小和振動情況。8)觀察管路各處(法蘭、接頭、卡套)及閥的漏油情況,或用手摸檢查;保持管路下部清潔,以使通過簡單觀察即能發現漏油。漏油一般在高溫高壓下最易發現。9)檢查管路、閥的振動情況,檢查安裝螺栓是否松動。點檢制是一種科學的管理方法,是利用人的感觀和儀器、工具按照事先確定的技術標準,對設備定人、定點、定標準、定方法、定周期進行檢查的一種管理方法。使用該方法能夠發現設備的異常現象和隱患,掌握設備的初期故障信息,可及時采取措施將故障消滅在萌芽狀態。點檢制從20世紀80年代寶鋼開始引進應用。3.潤滑裝置及器具管理制度
潤滑裝置及器具在日常使用中消耗大,品種多,容易損壞,為保證設備經常處于良好的潤滑狀態,必須統一歸口管理。1)設備管理部門應對各種規格型號的潤滑裝置及器具的數量進行統計,建立潤滑裝置大卡和潤滑器具卡片。2)對標準的潤滑裝置做出計劃進行外購,定量儲備;特殊裝置應組織測繪自制。易損器具按計劃定量采購儲備。3)潤滑器具破損時,以舊換新。對維護不當,責任心不強造成的損壞與丟失的潤滑裝置和器具應酌情賠償處理。4)設備管理部門應使全廠使用的潤滑裝置和器具逐步標準化、系列化,并建立圖冊。4.潤滑工安全技術操作規程
1)每日巡回中要注意安全,穿戴工作服,安全帽,要在按規定的通道上行走,不準跨越傳動裝置及運輸帶。設備停車以前,不要用手及其他物品伸入油箱檢查。2)清洗換油前,需由電工配合將電路開關拉開,掛上“禁止合閘”標牌,并接好抽油泵的臨時線。3)如要檢查潤滑系統供油情況,需由操作工或維修工開動設備,不得擅自起動設備。4)注意油桶、油車的運輸和行走安全,保持現場衛生。離開現場前要及時擦凈濺落在地面上的潤滑油。5)刮五級以上大風時,禁止對室外設備進行潤滑和清洗作業。6)遵守防火規則,工作后不準用汽油擦洗用具和洗手。5.工藝用油液管理制度
1)切削液等工藝用油液的選用及消耗定額由工藝技術部門確定,配方、配制工藝質量檢驗標準及定期的檢查鑒定,由中心試驗室負責,并從技術管理上對潤滑站作技術指導。2)潤滑站要嚴格通守工藝規程配制切削液等工藝用油液,要保質、保量并及時供應生產需用。凡質量不合格及儲存變質者不得發放,以免影響產品加工質量和腐蝕設備。3)操作工要定期更換切削液等工藝用油液,并清理儲掖箱,不使用變質腐壞及能引起設備、工件發生銹蝕的工藝用油液。4)做好工藝用油液的回收處理工作,防止浪費和污染環境。6.潤滑材料的消耗定額制度
潤滑材料消耗定額包括設備各油箱和油池的換油量定額,正常添油量定額及設備日常維護加油量定額等。通過這些定額計算可以匯總出全年耗油量及廠、車間的年、月設備用油計劃,以此作為編制潤滑材料需用量申請表的主要依據,這一工作也是對潤滑材料進行定額管理的基礎工作。根據設備說明書和實際測定編制出各種型號設備的各部位儲油箱的標準儲油量,以此作為換油量的依據,機臺全年油箱換油量QH可用式4.1表示。
油箱正常加油量是指油箱中油料由于正常消耗而需定期添補的油料數量。機臺油箱全年正常添油量QT可用式4.2表示。表4-1 設備油箱每月正常添油系數

對潤滑油只輸出不返回油箱的耗油裝置,其添油量可按實耗另計。凡超過正常原油量定額的設備,必須查明原因,消除泄漏。
(3)機臺日常維護加油量定額
機臺日常維護加油量定額是按設備類別,分別制訂每個機械復雜系數(Fj)每班的平均消耗量,作為定額范圍。確定具體機臺的消耗定額時,還應通過實踐或測定,使之更符合實際。表4-2為推薦設備日常維護時的加油量定額。

用定額計算機臺全年日常維護加油量QJ可用為4.3表示。

式中,QJ――全年機臺日常維護加油量(kg);
B――該機臺年平均每天開動班次;
Py――日常維護加油定額(g);
FJ――機臺的機械復雜系數;
R――全年平均工作日。
(4)單臺設備潤滑材料年定額用量
單臺設備潤滑材料年定額用量Q可以用式4.4表示,包括三部分:一是油箱換油量QH;二是油箱正常添油量QT;三是日常維護加油量QJ。
Q=QH十QT十QJ (4.4)
式中,QH、QT、QJ均可按前述計算式求得。
7.潤滑油庫防火制度
1)潤滑站(或油庫)大都存放著數量不等的各種機械油、液壓油、柴油、煤油、汽油等,必須分類存放,油桶、油罐要專用,并有明顯的標志,做到科學管理。
2)對易燃油品,應另設庫存放,并有明顯的危險標志和警示。庫內不得存放易燃、易爆物品,如汽油、香蕉水、酒精、油漆等。
3)油罐、輸油泵等設施、設備,應安裝靜電導除裝置,使用前應仔細檢查,確保安全可靠,以防靜電起火。
4)從車輛向油罐卸油時,要有可靠的接地,以防輸油管與油罐接觸處產生靜電火花,發生火災事故。
5)嚴格遵守安全操作規程,在裝卸油料過程中,對金屬制品必須輕抬輕放,以防摩擦、碰撞產生火花。
6)潤滑站(或油庫),要杜絕各種火種,值班人員和領用人員,在庫內嚴禁穿戴有釘子的鞋隨處走動,防止與水泥地面摩擦引起火花;進庫時不得吸煙,并將火柴、打火機等火種放置于庫房外。
7)潤滑站(或油庫),消防設施應齊全,并配備一定數量的沙箱,泡沫滅火劑等其他消防器材,它們要放置在顯眼、易取易拿、操作方便的地方。
8)潤滑站(或油庫)的值班人員,應由企業設備部門組織,設有專業管理人員和技術人員,定期進行防火知識的培訓,做到滅火知識和滅火方法應知應會。
9)潤滑站(或油庫),室內應有良好的通風設置或防爆機械通風,及時導出輕質油揮發的油蒸汽,這是油庫防火防爆的條件之一。
10)潤滑站(或油庫),電器設備及照明設施,必須是防爆的,以免產生火花,使周圍易燃氣體爆炸,導致事故發生。
11)潤滑站,內外通道要暢通,便于滅火或物料的搬運。
12)值班人員禁止使用鐵制工具開蓋或敲打閥門,以免產生火花,引起事故。
13)庫房要有醒目的安全標志,使之能提醒管理人員的警覺性和其他職工的安全防火意識。
14)對不遵守防火制度者要嚴肅處理。
來源:《規范化的設備潤滑管理》
主編:李葆文
出版社:機械工業出版社